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风扫煤磨隔仓篦板结构设计优化

作者:红星机器时间:2014-11-25更新时间:2014-11-25

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风扫煤磨是水泥生产线上的必备设备,对该设备的结构优化能够提升整个生产线的工作效率。在风扫煤磨工作过程中,因为隔仓板问题产生的故障较多。所以,我们就该设备的隔仓篦板优化设计进行了分析。

风扫煤磨

常见问题原因分析

1、内圈篦条非正常断裂

在隔仓篦板厚度并未有太大磨损的情况下,隔仓篦板的内圈篦条经常出现非正常断裂,有时新更换上的隔仓篦板没有运行几天就出现内圈篦条断裂,而外圈篦条却从未出现断裂。我们分析,两者的截面形状相同,截面强度也相同,但内圈篦条的跨距比外圈篦条跨距长出77mm。在截面强度相同的情况下,相同冲击力下,跨距长的必然容易断裂。

2、隔仓篦板紧固螺栓容易松动

运行中隔仓篦板螺栓头部受磨内研磨体的反复冲击,两者结合面中的金属残留和毛刺被挤压,或变形或脱落,这样一来螺栓就容易松动。相比之下,衬板螺栓就与此不同,衬板螺栓在磨机简体外部,可以进行二次紧固,而隔仓篦板的螺栓,仅能进行一次紧固。因此,隔仓篦板采用椭圆头螺栓紧固并不十分合理。

设计优化措施

1、 改变隔仓篦板螺栓孔结构,隔仓篦板紧固螺栓由椭圆头螺栓改为六角头螺栓。

2、 在篦孔截面积保持不变的前提下,将内圈篦条由纵跨改为横跨,缩短内罔篦条的跨度,增强其抗折能力。

风扫煤磨

3、 在衬板大孔的内部增加了一个耐磨套,耐磨套材质选用不锈钢无缝钢管,既耐磨又耐高温。增加耐磨套后,效果非常明显,长期运行后,螺栓头磨损量很轻微。

改进后的隔仓篦板已运行两年,内圈篦条未再出现非正常性断裂,螺栓松动导致篦板脱落、错位的故障也得以消除。此外,改进后的隔仓篦板由于非正常损坏故障的减少,使用寿命大大提高,节约了配件成本。

我公司风扫煤磨结构设计升级之后,工作效益提升明显,所以受到了矿山、建材等行业的喜爱,市场占有率逐步提高。

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