石灰岩机制砂工艺及其在混凝土砂浆中的应用

国内石灰岩矿产资源丰富，随着石灰岩的不断开采，对资源的综合利用效率成为关注的关键点。石灰岩经过加工之后大多应用于建筑行业，一般需要采用好的制砂工艺技术才能实现对物料的加工，所以本文就石灰岩的制砂工艺进行研究。

石灰岩制砂基本流程

1、料场确定。根据现场调查选定的料场，经取样分析SO₃含量和坚固性测试后，再确定石料场和制砂场。

2、除表层。料场确定后，应用人工或机械清除表面覆盖土层或软弱风化层，使岩层裸露。

3、开采方式。对环境条件允许的料场，可采用小型洞室松动控制爆破技术开采，但无论采取哪种方式开采。都要求岩石破碎度要好，以符合制砂机的喂料要求。

4、运输与安装。采用机动翻斗车或平斗车运输；制砂机安装应离采石场爆破区150～200m以外，确保开采与制砂作业安全。

5、粉碎出砂。利用制砂机将石灰岩粉碎，通过砂筛筛分后再经导槽流到存抄场。

6、制砂机选定。可以选用红星机械的制砂设备。

石灰岩机制砂厂

石灰岩机制砂应用

经过对石灰岩的制砂之后，可以将其应用到混凝土及砂浆制作之中。石灰岩机制砂是由碎石经二级破碎加工而成的人工砂，细度模数为3.0～3.5。这种砂的粒形多为棱角体，并含有一定数量的石粉(粒径小于0.16mm含量在8％～12％)，石粉填克了不规则多棱角的空隙使空隙减少，从而减少了水泥的用量。而且，不规则多棱角形体，增加了混凝土的粘聚力，使混凝土的强度及各项性能得到提高。

石灰岩制砂机设备

机制砂混凝土各项性能指标较好，其强度增长规律与河砂混凝土基本相同。故机制砂混凝土的配合比设计可按河砂混凝土配合比设计方法进行，但要适当增加用水量。配制同坍落度的混凝土。其用水量需增加2％～4％。可以采用掺外加剂配制出C30～C50较高强度的混凝土，具有明显的经跻散益。

利用机制砂配制混凝土和砂浆，即可解决砂源不足的困难，又能在某些性能上优于河砂配制的混凝土和砂浆；不但保证了施工用砂的供应，确保了工程进度和质量，而且经济效益也是很可观的。据统计，每立方米混凝土可节约水泥19kg，每立方米砂浆可节约水泥30kg，在工程量大的情况下经济效益是显著的。

我公司专业打造石灰岩制砂生产线设备，根据实际作业条件制定合理的制砂工艺流程，欢迎前来我公司咨询。