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红星打造大型颚式破碎机技术优势突出应用效果显著

作者:红星机器时间:2015-05-11更新时间:2019-06-24

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颚式破碎机一般用于粗碎各种矿石或岩石,因其具有结构简单、工作可靠、制造容易及维修方便等优点。根据现代工业的发展需求,我们红星破碎机厂家设计制造了大型颚式破碎机,经过研发制造和实际应用证明,该机实现了节能降耗的目的,显著降低了用户使用成本,同时也为下一步开发更大型颚式破碎机奠定了基础。

颚式破碎机设备

颚式破碎机设备

技术特点

大型颚式破碎机是公司在引进法国外破碎机技术的基础上,结合国内外技术开发的大型颚式破碎机,如图1所示。其主要技术特点如下:

大型颚式破碎机结构图

(1)运动特性优越,腔型特别,转动惯量大,比同类机型处理量大15%以上,节省能耗10%以上;

(2)特别的破碎腔型,通用的动、定颚板,可互换调头4次使用,使颚板破碎面磨损均匀,提高了材料利用率,延长了设备使用寿命,同时也减少了用户备件库存成本,且安装更加方便;

(3)传动角可调的结构设计,可根据不同物料调整传动角,实现运动轨迹,使处理能力大;

(4)排料口采用双千斤顶液压调整方式,调整更快、更省力;

(5)配备定时定量加脂的轴承润滑系统,确保轴承润滑处于较好状态;

(6)配备轴承温度检测控制系统,若超过设定工作温度会报警,达到设定温度极限会强制停机,及时排查故障,避免设备损坏;

(7)动颚部与机架部为可拆分结构,方便运输和现场安装。

机架和动颚的有限元分析

颚式破碎机的力学模型

颚式破碎机工作时破碎腔充满矿石,动颚受力较复杂,为了简化计算,将动颚上所受的破碎力用集中力代替,其破碎力作用在破碎腔下部1/3高度处,且破碎力随排料口尺寸减小而增大。作用在动颚上的力有3个:破碎力Fmax=1.72×107N,肘板给动颚的推力F肘板=1.83×107N,偏心轴给动颚的反作用力F轴=1.26×107N。

机架静力学分析

机架材料选用Q235A,其弹性模量为2.06×105MPa,泊松比为0.3,密度为7.85×103kg/m3。

机架底板固定约束,轴承箱连接处无摩擦约束。机架前墙板承受物料破碎力Fmax;后墙板承受肋板反作用压强42.24MPa,轴承箱处承受作用力F轴。对机架模型进行静力学求解可知,机架变形0.860mm,在机架肘板连接处边线上,与实际情况吻合。

颚式破碎机

动颚静力学分析

动颚材料和机架相同,动颚轴承箱连接处固定约束,肘板连接处施加无摩擦约束。动颚承受载荷主要包括破碎力Fmax,肘板连接处所承受的反作用压强80.89MPa,轴承箱作用力F轴。前处理结束后,对动颚模型进行静力学求解,

变形为0.774mm,在动颚下端边线上,与实际情况吻合;应力为171.9MPa,小安全系数为1.45。

应用

河南某铁矿厂日处理原矿约8000t,主要加工硬质花岗岩磁铁矿,露天开采。在开采过程中,由于矿石硬度较高,以及其他诸多因素的影响,产出大量粒度约为1500mm的超大块矿,需要经过二次破碎后才能满足后续破碎设备的加工要求。用户原来采用1台液压破碎锤和二次爆破将物料破碎到600mm以下。这种破碎方式不仅耗油量大、工人劳动强度大、工作效率低及生产成本高(每班8h生产480t,耗费6.64元/t),而且存在较大的安全隐患。

工艺布置图

为了更经济合理地处理超大块物料,以满足后续破碎系统的要求,经多方论证和考察后,2013年用户从红星机械订购了一套1000t/h的粗碎加工系统,主设备为ZSW2160型振动给料机和大型颚式破碎机,其工艺布置如上图所示。原料由自卸车直接卸入受料仓,受料仓下方设置有一台ZSW2160型振动给料机,原料进入型颚式破碎机进行破碎,排料口宽度260mm,出料粒度小于400mm,产量达1000t/h,不但轻松满足后续流程要求,减少了操作人数,降低了工人劳动强度,节省了能耗,还大幅度提高了生产效率,降低了粗碎矿石运行成本(每班产量达7000多t,比原来提高了13.6倍;生产成本仅1.79元/t,降低了73%),用户非常满意。

践表明,红星大型颚式破碎机的主要技术参数选取合理,关键件强度校核可靠,满足进料粒度1500mm、生产能力1000t/h的实际工况。该大型颚式破碎机相比原来液压破碎锤和二次爆破的破碎形式,生产效率提高了13.6倍,生产成本降低了73%,改进了以往的作业方式和生产流程,给用户创造了经济效益,欢迎前来我公司咨询选购设备。

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