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立轴板锤制砂机的优缺点

许先生提问时间:2022-03-27 15:16:15已解决 √我要咨询

用锤破破碎机把河卵石制沙怎样才能减少石面

破碎比小点,不要想一下就出砂子了,破碎比越大,石粉量也越大您好  很高兴为您回答这个问题

在破碎河卵石的时候建议还是使用专门的打砂机,打砂机和锤式破碎机外形一样,但是内部的构造是不一样的,建议使用这种类型的破碎设备

破碎比小点,不要想一下就出砂子了,破碎比越大,石粉量也越大

再看看别人怎么说的。锤式破碎机广泛应用于水泥、陶瓷、玻璃、人工砂石、煤炭、非金属矿山和新型绿色建材等行业。 大块物料进入破碎腔内,堆放在机内特设的中间托架上,锤头在中间托架的间隙中运行,将大块物料连续击碎而坠落,坠落的小块经高速运转的锤头进一步打击而细碎,经弧形篦板均整合格后卸出。

锤式破碎机主要技术性能参数如下。进料口尺寸:1805mm×2560mm;给料尺寸:≤l 000mm×l 250mm×1500mm(其中≥1 m3的大块不得超过l0%);生产能力:l 000t/h;出料粒度:≤100 mm(占95%以上);电动机功率:1000 kW;电动机电压:10000 V;机器外形尺寸(不包括附属装置):4900mm×4100mm×4200mm。

锤式破碎机出料粒度过大是什么原因呢?

锤式破碎机的反击板与锤头的间隙过大,板锤对物料的打击密度低,物料收到的打击粒度不够,当物料的密度大,而反击板与锤头的间隙过大时,板锤不能很好的对物料进行破碎,产品当然会出现粒度过粗现出料粒度大的原因:

(1)板锤与反击板间隙过大;

(2)板锤磨损;

(3)转子转速过低,一般反击板与锤头的间隙大小为15-20mm最为合适。

解决锤式破碎机出料粒度过大可以从以上原因中找到解决方法。

进料粒度和块度的大小也会对出料的粒度有一定的影响,当进料的粒度大,进料流量也较大时,会使得反击式破碎机的破碎腔内形成满荷现象,为了避免阻塞现象加 重设备的负荷,物料在破碎腔内还未充分的破碎就被从出料口排出了机身;破碎物料的硬度大小也会影响反击式破碎机的破碎粒度的大小,当破碎粒度越大,其工作 效率也就越高,因此根据实际需要,合理调节出料的粒度大小。锤式破碎机出料粒度过大原因:1、锤头磨损过大。锤式破碎机的锤头部件是锤式破碎机的主要的工作打击部件,与物料接触,受到物料的常年累月的冲刷,也会渐渐的磨损消耗掉,直到需要更换新部件为止,当锤头磨损严重时,锤头对物料的打击失效,导致产品粒度变粗。针对这一情况只能更换新的锤头部件才能重新保证产品的粒度合格。

2、筛条断裂。这是锤式破碎机的篦板受物料的冲击力大造成的,因此要经常检查,有必要更换新的篦板装置。

以上是由【嵩阳机械】提供若是密闭式破碎机,则主要是下面筛板坏了(磨损眼孔增大,或是有破损);

若不是密闭式破碎机,则除了以上原因外,就是环锤和下面筛板间隙过大。

打开观察孔看看就知道了。引起锤式破碎机的产品粒度变粗变大的原因一般就两个,锤头故障或者篦板故障。锤式破碎机的锤头部件是锤式破碎机的主要的工作打击部件,与 物料接触,受到物料的常年累月的冲刷,也会渐渐的磨损消耗掉,知道需要更换新部件为止,当锤头磨损严重时,锤头对物料的打击失效,导致产品粒度变粗,这时只能更换新的锤头部件才能重新保证产品的粒度合格。另一个重要可能原因是锤式破碎机的篦板断裂,起不到筛分的作用,锤式破碎机的篦板受物料的冲击里大,因此要经常检查并更换新的篦板装置。锤式破碎机的反击板与锤头的间隙过大,板锤对物料的打击密度低,物料收到的打击粒度不够,当物料的密度大,而反击板与锤头的间隙过大时,板锤不能很好的对物料进行破碎,产品当然会出现粒度过粗现出料粒度大的原因: (1)板锤与反击板间隙过大; (2)板锤磨损; (3)转子转速过低,一般反击板与锤头的间隙大小为15-20mm最为合适。 建议更换成齿辊式碎煤机,现在我们就是使用的这种形式的碎煤机,效果好很多呢。

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  • 用耙板逐步将砂推移出水面外排的一种提砂机。在砂槽内15°斜坡上,耙架下有众多的等距垂直耙板,耙架受连杆机构传动,在斜坡上作匀速推砂,每推移一次上升一段耙板的间隔距离,如人走路般前进,逐步把砂推移出水面,砂夹带的水沿斜坡流走,砂继续被推移至排砂口外排,排出的砂含水率较低。

  • 较大的的锤式破碎机厂家我可以推荐一下,但是不敢保证价格比较专业,能保证质量可靠,新乡鼎力矿山设备这个厂家的确实在矿山设备行业较有名气。

  • 目前制砂机有HVI、VSI、HX、移动等多个系列,每个系列又细分为多个型号,它们各具特色,很难说哪种会更好,因为每个人的要求都不一样,应当结合实际来选择。

  • 锤式破碎机:(环锤式破碎机)简称:锤破,主要适用于破碎各种脆性材料的矿物。被破碎物料为煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、石灰石等。

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