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合理的破碎机理可实现分级破碎机的节能降耗

作者:红星机器时间:2012-12-19更新时间:1970-01-01

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一般晶体内都具有错位和裂纹,如果在晶体物料的缺陷处进行破碎,不仅可以省工还能保证产品满足粒度要求,减少过粉碎。因此冲击破碎过程可以看做为材料微观缺陷在瞬间激活后失效、断裂的过程。

分级破碎机

破碎机常用的破碎方法主要有剪切、冲击、压碎、劈裂等。破碎机械往往是以一种方法为主,其他一种或两种为辅实现对物料的破碎。但是,由于各种矿石的机械性能各不相同,且矿石的抗压强度均大于其抗弯强度或抗拉强度,进行破碎机的设计时应利用剪切和冲击的方法进行物料的破碎。

分级破碎机就是利用了这一点,采用积压缩原理,利用剪切、弯曲及部分挤压作用达到破碎物料的目的。在破碎过程中,两相对辊齿包容的空间体积由大逐渐变小,被夹持的大物料因此而被强行破碎。因辊齿的空间交错排列,粒度较大的物料被三个齿夹持住(一个辊上为一个齿,另一个辊上为两个齿),且三个夹持点的半径不同,线速度就有差异,故三个夹持点对所夹持的物料就会产生力的作用,包括弯曲和部分挤压作用。这充分利用了物料的抗剪强度和抗弯强度比抗压强度小得多这一 性质,从而节省了破碎功耗。

因此,采用合理的破碎机理,可实现分级破碎机的节能降耗,同时还可以优化产品的粒度组成。

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