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破碎系统改造前后生产能力的比较

作者:红星机器时间:2013-02-19更新时间:2019-05-15

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在选矿厂的破碎过程中,由于种种因素,破碎系统的生产能力一般不高,致使经济效益没有太高。为了降低破碎成本,提高破碎系统的生产能力,可以对破碎系统进行改进。

破碎生产线

改造前,破碎工艺为带洗矿的三段—闭路工艺流程,粗碎采用颚式破碎机,矿石经粗碎后进入洗矿流程,洗矿后矿石进入中碎,中碎后矿石进入检查活塞分,筛下物料给入粉矿仓,筛上物料给入细碎。细碎排矿与中碎排矿合在一起,洗矿筛洗出矿泥先用螺旋分极机分级,然后采用浓缩机浓缩。这种工艺的碎矿处理能力偏低,生产能力不能完全发挥,且影响整个选矿工艺的生产调节。

改造方法可选:在筛分车间增加一台振动筛;或选用筛分效率更高、处理能力更大的振动筛;或将单层振动筛改造为双层筛。

改造后,由于增加了洗矿二层筛面的冲洗水管并增加了洗矿用水量,消除了因原矿泥化造成的后续作业结仓和仓下料口堵塞现象,因此提高了破碎工艺的工作效率和生产稳定性。其次,通过放大洗矿筛孔,可相对减少后续中、细碎机筛分的生产负荷,对提高整个破碎系统的生产能力具有积极作用。第三,破碎产品粒度组成明显改善,破碎产品中细粒级含量的增加减轻了磨矿工序的负担,有利于提高选矿厂的处理量和浮选回收率等各项经济技术指标。改造后可为矿泥浓缩后直接进行浮选创造了有利条件,破碎段系统的生产能力大大提高。

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