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如何设计球磨机研磨体的填充率和装载量?

作者:红星机器时间:2013-03-28更新时间:1970-01-01

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球磨机研磨体级配的是否合理对磨机的产质量有很大的影响,要设计出合理的研磨体级配,必须要充分考虑研磨体的装载量、各仓的填充率、平均球径、物料水分、物料流动性、物料粒度、隔仓板篦缝大小、粉磨流程等因素。本文主要介绍研磨体填充率和装载量的设计方法。

球磨机

研磨体的填充率设计越高,磨机的装载量就会越高。要提高磨机的产量,应尽可能提高磨机的装载量,但为了设备的安全,磨机装载量不能无限提高。设计磨机研磨体填充率时,应充分考虑磨机的机械设备的承受能力以及磨机电机的承受能力。为了提高磨机的产量,一般可采用液体变阻起动器和进相机等设备,降低磨机的起动电流和提高磨机电机的过载能力,从而提高磨机的装载量。一般磨机的设计填充率为28%左右,但在加装了液体变阻起动器和进相机设备后,通常都可达到35%-38%,达到40%-42%,研磨体装载量大大超过设计装载量,磨机产量也大幅度提高。

球磨机厂家

在确定了磨机的总装载量之后,接着确定各仓的填充率,即确定每个仓的装载量。填充率要考虑很多因素的影响,但是主要靠经验和观察来确定。确定时需遵循这样的原则:磨机各仓研磨能力要平衡。若磨机各仓研磨能力达到平衡后,那么在此装载量的条件下,磨机的产量也达到极大值。判断磨机各仓研磨体是否达到平衡,可通过听磨音、检查球料比、绘制筛余曲线等方法进行判断设计是否合理。

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