销售热线

首页 / 新闻中心 / 产品知识 / 选矿生产中重选工艺的选择问题

选矿生产中重选工艺的选择问题

作者:红星机器时间:2014-04-28更新时间:1970-01-01

如果您想了解我们的产品,可以随时拨打我公司的销售热线或点击下方按钮在线咨询价格!
立即拨打电话享更多优惠:0371-6777 2626

在线咨询

在选矿生产中,重选是一个重要的工艺流程。合适的重选工艺可提高整个生产系统的生产效率,那么,应如何选择合适的重选工艺呢?下文具体介绍。

重选工艺

由于重选成本较低,对环境污染少,因而只要有用矿物颗粒较粗,与脉石的密度(比重)差较大,就应首先考虑重选。在所有重选方法中,实际只有重介质选矿法是完全按密度(比重)分选的,其他重选方法都是按重量分选,因而随着粒度范围变宽,粒度的影响将增大,选别效果将下降。

常用的重选设备仍然是重介质选矿机、跳汰机和摇床,只有一些砂矿床可考虑使用长溜槽。离心选矿机和横流皮带溜槽等细粒重选设备,其选别效率毕竟不如浮选,因而只在整个流程是以重选为主以及有用矿物可浮性不好的情况下,才用来选收跳汰和摇床不能回收的细粒重矿物,而很少单独地用作主体选矿设备。为了减少粒度的影响以及能按粒度不同选用不同设备,重选前常须分级,因而破碎产品的粒度分析,包括各粒级的化学分析资料,对于选择试验流程和设备往往是很有用的。

总体上来说,重选过程的分离效率一般不会太高,因而在更多的场合下,是把重选当作预选或粗选作业使用,粗精矿尚须用浮、磁和电选法处理。只要脉石或围岩的密度(比重)较低(如石英、硅酸盐和石灰岩等),则即使可直接用浮选法选别的矿石,也应尽可能先用重介质选矿法预选丢废石。重介选矿法的选别粒度下限一般为2-3mm,用重介质旋流器时,可达0.5mm。跳汰机的选别粒度下限一般为2-0.5mm,摇床通常处理2-0.038mm的物料。

在线留言

姓名:

电话:

需求: