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矿渣粉磨工艺流程和主机设备配置

作者:红星机器时间:2016-01-23更新时间:1970-01-01

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目前矿渣资源化利用工作已全面推进,主要用于配制混凝土,对混凝土强度和浆体密实性都有很大提升。矿渣再利用重要环节就是粉磨环节,目前我国矿渣粉磨技术已经日趋成熟,多数矿渣粉生产企业采用球磨机粉磨系统。该系统流程简单,操作方便快捷,维护方便,在国内矿渣粉磨领域有很好的应用口碑。

矿渣粉磨工艺

矿渣粉磨系统工艺流程

矿渣粉磨系统采用单风机系统,工艺流程简单,操作便捷,也是目前绝大多数矿渣粉生产厂家采用的流程。

矿渣由喂料皮带经螺旋绞刀喂入球磨机,在球磨机中物料随着筒体的旋转向边缘运动,同时受到球磨机的挤压而被粉碎。粉碎后的物料在筒体边缘处被从风环进入的热气体带起,粗颗粒落回到筒体再粉磨;较细颗粒被带到选粉机进行分选;分选后的粗粉返回到筒体再粉磨,合格细粉进入袋式收尘器收集为成品。部分难磨的大颗粒物料(包括铁渣)在风环处不能被热风带起,通过吐渣口进入外循环系统,在此经过除铁后再次进入球磨机与新喂物料一起粉磨。出收尘器的成品通过空气输送斜槽、提升机等设备送入到成品库中。

磨机通风和烘干需要的热空气由热风炉提供,热风通过管道进入磨机,出磨气体通过收尘器净化后由系统风机送出,一部分排入大气,另一部分循环入磨。

球磨机

粉磨系统主机设备配置

矿渣粉磨系统的核心设备是由红星机器厂家自主研发的球磨机。虽然对于粉磨超细矿渣粉采用球磨机在能耗方面具有明显优势,而采用传统的矿渣球磨机仍不能满足生产需求。因此,针对高比表面积的矿渣粉磨,配置新型LV选粉机,并对磨机的转速、液压系统、摇臂系数等做了优化,以保证成品比表面积可以在400~600㎡/kg范围内灵活调节。工艺系统布置了多道除铁装置,可有效除去矿渣中金属铁,提高易损件的耐磨性。

红星机器厂家自主研发的球磨机系统粉磨高比表面积矿渣粉(≥520㎡/kg),各项指标均达到设计能力,为球磨机粉磨高比表面积矿渣粉技术开辟了新的篇章。如需了解球磨机价格及详情,欢迎咨询红星机器厂家,咨询电话:0371-67772626。

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