销售热线

首页 / 新闻中心 / 产品知识 / 钾长石磁选除铁工艺研究与应用

钾长石磁选除铁工艺研究与应用

作者:红星机器时间:2016-04-16

如果您想了解我们的产品,可以随时拨打我公司的销售热线或点击下方按钮在线咨询价格!
立即拨打电话享更多优惠:0371-6777 2626

在线咨询

钾长石除铁主要有磁选、酸浸和浮选三种工艺。酸浸工艺虽然除铁效率高,但除铁过程杂质较多,增加除铁成本。浮选工艺主要处理黏土及细粒级矿物中的铁矿物,较硬矿石除铁效果差,有很大的局限性。磁选工艺流程针对钾长石除铁效果良好,下面本文采用磁选机对某钾长石矿进行了除铁提纯工艺研究。

钾长石

一、实验部分

1、矿石主要元素分析

将钾长石进行化学多元素分析,结果(w/%)为:Al2O3,15.82;SiO2,70.75;MgO,0.03;K2O,9.81;Na2O,2.25;CaO,0.31;Fe2O3,0.92;TiO2,0.02;烧失量,0.89。由矿石化学多元素分析结果可知,矿样中主要元素是Si、Al、Na、K,次要元素是Fe、Ca、Mg、Ti。对陶瓷原料而言,矿样中Fe、Ti的存在影响陶瓷的质量,因此在选矿中应加以排除。该矿K2O含量较高,达到9.81%,K2O、Na2O综合含量达到12.06%,可作为优质陶瓷原料,但原矿中Fe2O3含量偏高,造成原料白度较低,只达到9%左右,严重影响其开发与应用。

2、矿石矿物组成

该钾长石矿含长石55%左右,含铁矿物3%~5%;其余为黏土矿物。矿石中含铁矿物有磁铁矿、赤铁矿、铁黑云母及白云母中少量赤铁矿等,大部分铁矿物都是共生存在。

3、铁赋存状态

铁以赤、褐铁矿,磁铁矿及含铁矿物,如黑云母、角闪石等状态存在。这些铁矿物或呈单体状态、或为磁铁矿,以更微细颗粒嵌布于角闪石的解理缝内或黑云母片之间,与这些矿物组成连生体或包体,嵌布于钾长石颗粒间,或沿解理缝、微裂隙充填交代。另外,铁在黏土中和细粒级中,颗粒越细,含量越高。云母在钾长石中为重要矿物,多呈鳞片状,风化的易搅拌分散。原矿中铁主要以磁铁矿和赤褐铁矿形式存在,其Fe占有率为90.68%,其余含铁矿物为云母、角闪石等硅酸盐矿。

4、选矿方案的确定

强磁除铁工艺路线具体方法为:原矿经过破碎磨矿到-250μm全通过,经过38μm标准筛脱泥,筛下的为细泥,筛上的进行磁选机除掉原矿中含有的少量磁性铁及在采矿、破碎、磨矿中会产生的部分机械铁;随后进行磁选机二次除铁进行过滤。

磁选机

二、结果与讨论

1、磨矿曲线

磨矿时间3min内,-150μm含量与磨矿时间呈线性关系,此过程中原矿易磨细;磨矿时间为3min时,-150μm含量接近80%;超过3min,磨矿越来越难。因此,在保证目的矿物与脉石矿物解离条件下,磨矿细度-150μm含量不宜超过80%。

2、磁选机冲次选择试验

为降低磁选机一次除铁钾长石的损失,也便于磁性矿卸矿,考虑用,大冲次达到抛尾目的。原矿中含磁性矿物较多,在一次中磁抛尾作业中,选择采用3mm棒介质好,在探索试验时一次除铁作业直接采用3mm棒介质。原矿磁选机冲次试验采用大冲次150次/分条件较好,在尾矿品位变化不大的情况下,其精矿品位高,抛尾量大。

3、磁选机二次除铁试验

磁选机除掉了大部分磁性铁,剩下含铁矿物为赤褐铁矿,所以进行高场强对比试验,冲次为100次/分,磁介质为Φ2mm。得出,磁感应强度越高,除铁率也越高,但是产率也越低,综合考虑,磁感应强度为1.0T时效果理想。

在磁感应强度为1.0T时进行磁介质对比实验,磁介质越细,除铁率越高,但产率也越低,综合考虑,磁介质为2mm时效果理想,且冲洗更方便。

4、磁选机三次除铁试验

二次除铁后产品含铁量为0.34%,尚未达到要求,进行磁选机三次除铁试验。由于一次、二次除铁时均开了脉动,三次除铁时不存在夹杂问题,所以三次除铁时不开脉动,即冲次为0,磁介质为Φ1.5mm。随磁感应强度增大,除铁率也越高,且产率相差不大,故三次除铁时磁感应强度选择1.5T,产品含铁量仅为0.07%。

5、磁选机扩大连选试验

三次除铁时强磁设备参数为:一次除铁磁感应强度0.4T,冲次150次/分,磁介质3mm棒介质;二次除铁磁感应强度1.0T,冲次100次/分,磁介质为2mm棒介质;三次除铁磁感应强度1.5T,冲次0次/分,磁介质为1.5mm棒介质。在实验室小试基础上,完成了三次磁选机扩大连选试验,试验规模为每小时处理矿石50kg。连选设备有:(0.4T)中磁机,(1.0T)强磁机,(1.5T)高强磁机,Φ420×450格子棒磨机,Φ500×650搅拌桶。对1试验产品进行检测,结果(w/%)为:K2O,9.73;Na2O,2.26;Fe2O3,0.07;SiO2,71.72;Al2O3,15.57。白度为65.5%,除铁率为92.4%。

通过三次强磁除铁工艺,产品含铁量降到0.07%,白度为62%以上,达到要求。该工艺特点是纯磁选除铁,不添加任何药剂,环保。

磁选机

三、工业应用

通过扩大连选试验,在实际生产中采用3台磁选机,分别为2000(0.4T)、2000(1.0T)、2000(1.5T),生产指标得出,工业生产的白度为62%~63%,与扩大实验65.5%相差2百分点。

实际工业生产中产品白度低,主要是因为存在过磨,-74μm粒级占16.26%,该粒级产品白度低,导致整个产品白度低。工业生产过程中不可避免存在过磨现像,为了获得更加理想的除铁效果,需要对原生产工艺进行改进。原工艺主要问题是细粒级产品除铁效果差,现对产品进行分级,-74μm粒级产品进高岭土除铁专用设备即磁选机除铁,除完铁后的产品白度为59%。根据上述试验指标,对原有生产线进行技术改造,新工艺流程生产中增加一台磁选机用于细粒级产品除铁,产品白度为+74μm粒级白度为68%,-74μm粒级产品白度为59%。

本文通过对产品进行粒度分析,发现工业生产中产品白度低于实验室试验白度,主要原因是生产过程中钾长石过磨,改进生产工艺流程后,生产出高品质长石产品,+74μm粒级产品白度为68%,-74μm粒级产品白度为59%,解决了原矿过磨问题。

在线留言

姓名:

电话:

需求: