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颚式破碎机维护的18个要点

作者:红星机器时间:2014-09-20更新时间:2018-10-12

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颚式破碎机的维护工作是相当重要的,良好的维护可以延长设备的使用寿命,获得更好的破碎效果。那么维护颚式破碎机需要做哪些工作呢?专业的技术工程师将逐一回答。

颚式破碎机

1、检查轴承的润滑情况是否良好,肘板与动颚、调整座上肘板垫的接触情况是否良好,其接触处是否有足够的润滑脂。

2、检查所有紧固件是否紧固。

3、检查传动皮带是否安装正确和情况良好,若发现皮带破损应及时更换,当皮带或槽轮上有油污时,应用干净抹布及时擦净。

4、检查防护装置是否良好,若发现防护装置有不安全现象时,应马上排除。

5、检查破碎腔内有无物料或其它杂物,若有时应清除干净。

6、检查起顶螺栓是否退回,调整垫片是否安装正确和压紧。

7、经检查,证明机器与传动部件情况正常后方可启动。

颚式破碎机

8、本机只准在无负荷情况下启动。

9、启动时应事先有信号预告,启动后若发现有异常现象时,应立即停止启动,必须查明原因、排除异常后方可再次启动破碎机。

10、应将物料均匀地加入破碎腔内,避免侧面加料或堆满加料,以防止单边过载、负荷突变或阻塞等现象。

11、在正常工作情况下,轴承的温升不应超过35℃,温度不得超过75℃。若超过75℃时,应立即停车,查明原因并加以排除。

12、停车前应首先停止加料,待破碎腔内的被破碎物料全部排出后,方可关闭电动机。

13、在破碎时若因破碎腔内物料阻塞而造成停车时,应立即关闭电动机,必须将物料清除后方可再次启动电动机。

14、固定颚板和活动颚板当一端磨损后,可上、下调头使用。

15、破碎机使用一段时间后,应检查并再紧固锥套及所有的紧固件,新机使用一段时间长不得超过一个月。

16、为保证机器的正常运转和延长使用寿命,应定期加注润滑油。

17、加入轴承座内的润滑脂应为容积的50~70%,每3~6个月更换一次。在换润滑脂时,应用洁净的汽油或煤油仔细清洗轴承的滚道等部位。

18、肘板与肘板垫之间只需在装配或检修时,在其接合面处加上适量的润滑脂。

颚式破碎机

河南红星机器是我国知名的破碎设备生产厂家,改制多年来,不断增强品牌意识,做的事情钉是钉、铆是铆,一件是一件,要经得住历史检验。

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