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回转窑的基础设计与构造

作者:红星机器时间:2014-09-22更新时间:2019-04-23

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回转窑基础的设计

回转窑基础的设计,在整个建设计中占有很重要的地位。其结构是否合理、安全,关系到整个生产线的建设投资及今后是否能够正常运转。设计时需要根据具体的情况设计回转窑基础和构造。

回转窑是煅烧物料的主要设备,规格通常以筒体的内径及长度来表示,筒体长30~180m,直径1.8~6m,重量较大,浮放在3~9对托轮上,托轮的组数视窑的直经及长度而定,一般由三个独立基础支承。两托轮中线与窑体圆截面中线之间的连线夹角为60°,窑体荷载通过托轮底座传递给基础。

回转窑生产现场

回转窑是由电机通过减速机和大小牙齿轮来驱动,转速很低,一般都小于3r/min。回转窑体具有3~5%的斜度,由窑尾坡向窑头,物料从高端的窑尾进入,形成物料与火烟的对流。由于窑内煅烧带温度高,窑体将会变形,有时将导致一个托轮脱空,因此每个基础上的作用力不等。

回转窑基础的构造要求

回转窑的基础形式

1、回转窑基础可采用大块式混凝土基础,当基础较高或采用大块式混凝土基础不经济时,宜采用墙式、箱式及框架式钢筋混凝土基础。

2、回转窑窑身较长,重量较大,一般由3个或3个以上的独立基础支承,应采用合理的基础形式,置于稳定均匀的地基土层上,以防止基础产生不均匀沉降的不利影响。各相邻基础间的相对沉降差不应大于5mm。

3、回转窑基础自重及基础板上填土重和设备形成与基础底板的形心,应尽量使其在同一垂直线上。

4、电机传动装置宜设在同一基础上,基础埋置深度应考虑冻结深度和工艺要求,一般不小于110m。

5、回转窑的工作走道宜简支地搁置在回转窑基础上。

6、基础的构造尺寸应方便施工和机器安装,并保证机器固定可靠。

回转窑生产现场

回转窑的基础材料

1、混凝土:大块式基础混凝土强度等级不应低于C15,墙式及箱式基础混凝土强度等级不应低于C20,框架式基础混凝土强度等级不应低于C25。二次浇灌找平层不小于50mm,一般采用细石混凝土其强度等级不应低于C25。

2、钢筋:构造钢筋一般采用HPB235热轧钢筋。受力钢筋宜采用HRB335、HRB400、RRB400热轧钢筋。

河南红星对回转窑进行认真设计,以提高装置效率,增大产能,提高煅烧质量,降低能耗。回转窑制造过程中,选择良好材料,设备具有长期实用性;从投资方面来说,具有相当高的性价比。

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