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棒磨机和球磨机在磨矿使用中的特点

作者:红星机器时间:2014-09-25更新时间:1970-01-01

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在选矿生产流程中,选择什么类型的磨矿机,主要考虑磨矿产品的质量要求、矿石的泥化程度、磨矿机的性能以及磨矿车间的生产能力等因素。常见的磨矿机是棒磨机和球磨机,两种磨机都有各自的生产特点。

1、棒磨机

棒磨机

棒磨机是以钢棒为磨矿介质的磨矿机。其优点是:磨矿介质在磨矿过程中与矿石呈线接触,因而具有一定的选择性磨碎作用,产品粒度均匀,过粉碎矿粒少。在粗粒磨矿,产品粒度为1~3mm时,棒磨机生产能力大于同规格的球磨机。因此,棒磨机常用于脆性矿石或需要进行选择性磨碎矿石的粗磨作业。棒磨机的给矿粒度一般为15~25mm。当棒磨机直径大于2400mm时,给矿粒度可达40~50mm。其主要缺点是:当用于细磨(小于0.5mm)时,磨矿效率和生产能力都低于球磨机。

2、球磨机

球磨机有格子型球磨机和溢流型球磨机两种,它们均以钢球为磨矿介质。格子型球磨机又分为短筒型和长筒型两类,短筒型用于粗磨,长筒型用于细磨。

球磨机

格子型球磨机的主要优点是:由于排矿端设有矿浆提升作用格子板,因而,矿浆液面低,排矿速度快,使得合格产品能及时排出,减少了矿石的过粉碎和泥化,提高了磨矿效率,单位生产能力比溢流型球磨机高15%左右。其缺点是:构造复杂、格子板易磨损、重量大、价格较高。格子型球磨机磨矿产品粒度上限为0.2~0.3mm,多用于第一段磨矿,常与螺旋分级机构成闭路。

溢流型球磨机构造简单,易于维修,磨矿产品较细(一般小于0.2mm)。其排矿液面高,矿浆在球磨机中停留时间长,单位容积生产能力低,排矿粒度不均匀,易产生过粉碎,适用于两段磨矿流程中的第二段磨矿和中间产品的再磨。

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