水泥磨

水泥磨介绍

水泥磨可以分为普通水泥磨和高细高产水泥磨两种：

（1）普通水泥磨：普通水泥磨大部分用于圈流粉磨系统中，普通水泥磨特点为粉磨效率高、磨机产量大、电耗省，特别是粉磨矿渣水泥时，表现更突出一些。普通水泥磨比一般磨机产量可提高15-20%，电耗降低约10%，此外，成品温度可降低20-40℃，产品细度也易于调整。

（2）高细高产水泥磨：高细高产水泥磨主要用于开流粉磨系统中。高细高产水泥特点是系统设备及工艺流程简单、投资省、厂房占地面积少；在磨机结构上采用先进的内选粉特殊隔仓装置，细磨仓增加了活化装置，磨尾有专用出料篦板，减少研磨仓研磨介质的尺寸，大大提高高细高产水泥研磨效率，达到高产量、低能耗的目的。

水泥磨工作原理

本机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。

我公司生产的球磨机的种类有很多，有大型的水泥磨，以及中小型的水泥磨机，干式格子型水泥磨，湿式格子型水泥磨，和溢流型水泥磨，钢和溢流型球磨机，钢球磨煤机和管磨机，并且都是按国际标准规定生产的，主要用于冶金，化工，耐火，建材，电力，等工业部门，来粉磨各种硬度的矿石，煤炭或其它可磨性物料。

水泥磨的维护

机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查。

1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面。

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。

3、注意机器各部位的工作是否正常。

4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。

5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。

6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。